--- title: "Qué controles de calidad aplica Londri a cada par" slug: que-controles-de-calidad-aplica-londri-a-cada-par url: https://londrigt.com/blog/que-controles-de-calidad-aplica-londri-a-cada-par cluster: metodologia/metodologia-londri published: 2026-05-25 description: "Qué controles de calidad aplica Londri a cada par: lista de verificaciones por fase del proceso, criterios objetivos y registro de cada chequeo." ---# Qué controles de calidad aplica Londri a cada par Londri aplica mínimo 12 controles de calidad a cada par durante el proceso completo, distribuidos en cinco fases: recepción, pretratamiento, lavado y tratamientos, secado, y acabado. Cada control es verificación con criterio objetivo definido. Si un control falla, el par regresa Londri aplica mínimo 12 controles de calidad a cada par durante el proceso completo, distribuidos en cinco fases: recepción, pretratamiento, lavado y tratamientos, secado, y acabado. Cada control es verificación con criterio objetivo definido. Si un control falla, el par regresa a la fase correspondiente para corrección, no se intenta enmascarar el problema. Esta sistematización garantiza consistencia en cada servicio, sin importar el operario que ejecute. ## Los 12 controles obligatorios ### Fase 1: Recepción **Control 1**: Verificación de identidad del par - Coincide con orden recibida - Pares iguales o pares distintos confirmados - Daños declarados por cliente registrados **Control 2**: Inspección visual del estado inicial - Material identificado correctamente - Daños existentes mapeados - Foto documentada - Comunicación al cliente si hay daños severos preexistentes ### Fase 2: Pretratamiento **Control 3**: Cepillado seco completo - Polvo y tierra suelta retirados - No quedan partículas adheridas - Costuras y zona del swoosh verificadas **Control 4**: Identificación de manchas localizadas - Tipo de mancha clasificada (grasa, tinta, comida, otra) - Producto específico asignado por mancha - Pretratamiento aplicado y tiempo registrado ### Fase 3: Lavado y tratamientos **Control 5**: Verificación de productos por material - Saddle soap solo en cuero - Espuma seca solo en gamuza - Jabón neutro en textil - pH de producto verificado al inicio del día **Control 6**: Aplicación por zonas - Upper trabajado completamente - Mediasuela tratada - Suela exterior tratada - Costuras revisadas - Plantillas y agujetas en proceso paralelo **Control 7**: Tratamientos específicos completados - Pasta blanqueadora con tiempo registrado si aplica - Removedor de manchas con tiempo registrado si aplica - Tinte de retoque aplicado si aplica - Re-pegado iniciado si aplica **Control 8**: Enjuague controlado - Sin residuo de jabón visible - Sin manchas de producto en zonas no tratadas - Paño húmedo final aplicado ### Fase 4: Secado **Control 9**: Posicionamiento en cuarto de secado - Relleno absorbente correctamente insertado - Posición lateral con drenaje - Separación entre pares mínimo 20 cm - Plantillas y agujetas en su zona separada **Control 10**: Verificación de humedad a las 24 horas - Tira reactiva o verificación táctil - Reemplazo de relleno realizado - Tiempo proyectado hasta secado total estimado **Control 11**: Confirmación de secado total - Sin humedad interna detectable - Sin olor residual a humedad - Pala mantiene forma con relleno - Listo para acabado ### Fase 5: Acabado **Control 12**: Inspección final completa - Acondicionador aplicado uniformemente si aplica - Sellador aplicado en mediasuela si aplica - Protector textil aplicado en upper - Desodorizante aplicado - Reposo de curado completado - Comparación con foto inicial - Estándar de calidad cumplido - Foto final documentada ## Controles adicionales por caso Algunos pares reciben controles extra según necesidad: ### Para pares de colección - Inspección con luz adicional - Documentación más detallada - Verificación con técnico senior ### Para pares con daños severos - Diagnóstico inicial con foto y video si necesario - Comunicación al cliente antes de proceder - Definición de objetivo realista de recuperación ### Para pares de primera vez con cliente nuevo - Briefing extra sobre expectativas - Documentación completa para historial inicial - Llamada o WhatsApp con cliente al recibir ## El sistema de checklist Cada par tiene checklist físico o digital asociado a su orden. El checklist incluye: - Lista de controles obligatorios - Espacio para resultado de cada uno (cumple / no cumple) - Firma o iniciales del responsable - Espacio para observaciones específicas - Hora de cada chequeo Esta documentación queda archivada con la orden y disponible para auditoría interna. ## La independencia del control final El control 12 (inspección final) lo realiza persona distinta al operario que ejecutó las fases anteriores. Esto garantiza que la verificación tiene perspectiva fresca y no sesgo del operario que pudo haber omitido algo. Esta separación es estándar de auditoría que aplicamos por consistencia. ## Lo que pasa cuando un control falla Si cualquier control falla durante el proceso: 1. El par no avanza a la siguiente fase 2. Regresa al punto donde el control falló 3. Se identifica la causa del fallo 4. Se corrige antes de continuar 5. Se vuelve a verificar el control 6. Solo después se avanza Esto puede extender tiempo del proceso pero garantiza calidad final. ## La cultura de control Los controles no son solo procedimiento. Son cultura del equipo: - Cada operario verifica su propio trabajo antes de pasar al siguiente - Cualquier miembro puede señalar problema sin jerarquía - Los problemas detectados son aprendizaje, no falla castigable - La calidad es responsabilidad compartida Esta cultura es lo que sostiene la metodología más allá del checklist formal. ## Por qué importa para el cliente Los controles internos significan que el cliente recibe: - Resultado verificado, no asumido - Consistencia entre servicios - Detección temprana de problemas - Trazabilidad de tratamientos aplicados - Garantía respaldada por proceso, no por promesa Esto profesionaliza el servicio más allá del lavado en sí. ## Mejora continua basada en controles Los registros de controles permiten: - Identificar fases con más fallos - Ajustar protocolos para reducir variabilidad - Capacitar específicamente en puntos débiles - Mejorar productos o equipo cuando se identifica patrón - Auditar el proceso completo periódicamente Sin controles documentados, esta mejora continua sería imposible. ## El compromiso con el estándar Londri se compromete a que cada par reciba los 12 controles obligatorios. Sin excepciones por: - Urgencia del cliente - Carga de trabajo del taller - Bajo costo del par - Tipo de servicio contratado Si en algún momento se relajara este compromiso, dejaríamos de ser servicio premium real. Por eso los controles son no negociables. ## Cómo verifica el cliente Aunque los controles son internos, el cliente puede verificar resultado: - Comparar foto inicial vs final entregadas - Verificar cumplimiento de pasos comunicados - Inspeccionar el par al recibirlo - Pedir explicación si algo no es claro La transparencia del proceso es parte del estándar. ## Próximos pasos Si querés que tu par reciba el proceso completo con todos los controles, agendá pickup. - Lavado a mano premium: https://londrigt.com/metodologia - Pickup a domicilio: https://londrigt.com/ubicacion - Sucursales en Guatemala: https://londrigt.com/ubicacion Agendá tu pickup por WhatsApp: https://wa.me/50249444444 ## Preguntas frecuentes ### undefined undefined ### undefined undefined ### undefined undefined ### undefined undefined ### undefined undefined